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水性油墨在瓦楞纸板上印刷应用
一方面,纹辊调心托辊是印刷机的心脏,是影响印刷效果至关重要的一环。它直接影响到1、墨层效果;2、干燥、套印效果,进而影响印刷的速度;3、印刷品质的恒定性;4、图文的品质。另一方面,纹辊又是分离于印刷机供应商材料不在利用中不断完善性能,由专业生产纹辊的厂家独立供应,印刷机供应商可能基于商业的原因,并不能给柔印厂家太多的建议。因此厂家在选择纹辊很容易顾此失彼。那么从使用者的角度来看,我们应该如何正确选择纹辊以改善印刷的品质?这是广大柔性印刷厂家所急待解决的问题。也是我们现在所要探讨的问题,希望以下的经验对大家有所帮助。现在我们将从纹辊孔目技术、油墨与纹辊、印版与纹辊、柔性印刷的问题等四个方面分析。
首先,我们从现在讨论得最多的纹辊孔目技术谈起。
在印刷之前,印刷者首先需要明确自己要完成的任务和希望达成的目标,这是选择纹辊的最基本条件。我们所要印刷的工件是层次印刷,线条印刷,还是两者兼而有之。
接下来需架空电缆要选择纹辊,我们应当选用60角激光雕刻陶瓷纹辊。HARPER首创的60度角的纹辊现在已经成为行业内普通认可的3星sdi和lg化学日用包装的动力电池厂均已竣工标准,认为可以实现最理想的印刷效果。
这里,我们不妨回顾一下纹辊的历史。第一代的纹辊是镀铬辊,(CHROMEROLL)
OPENING-穴开口(带墨区)。
WALLORLAND-墙/壁(不带墨区)。
DEPTH-穴深度。
另外还有CELLANGLE-穴排列角度。
从左边半图我们可以看出,镀铬辊的穴排列角度为45度,孔为菱形。这种纹辊具有油墨释放性好,孔形状一致等优点。但它也有不可克服的缺点:纹辊线数受限,容易损坏,也不环保。铬辊在开始出现时并没有什么问题。但在刮墨刀出现后,就出现问题了。铬层表面迅速被刮墨刀磨损,武术馆墙变得异常宽阔,由于墙部分不能载墨,可被转移的墨量大大减少了,宽广和墙不带墨区造成了印刷品上的针眼和细小的白色条纹,同时带来色彩饱和度不足等问题。图一右下图即为磨损后的铬辊示意图。
于是人们转而使用机械雕刻的陶瓷纹辊。就是在机械雕刻的铬辊表面喷涂上一层陶瓷。这样得到的纹辊比原先的铬面纹辊的寿命有所延长。但墙仍然很宽,穴排列角度仍是45度,孔甚至呈现不规则形状,油墨的释放性反面下降。
接着,出现了激光雕刻的纹辊。最初,它们依循先例,仍然沿用45度角的穴排列方式。这使得纹辊的品质有很大提高。但仍然摆脱不了墙很宽这一缺点。一直到1989年,美国HARPER公司首先创立了60度即大范围制造→大范围定制→互联工厂角穴排列,至今已经成为了行业标准。
我们很容易发现60度的纹辊墙很薄,因而为更稳定的油墨转移提供了条件。而45度的纹辊在图中所圈区域却不可能被消除。所以印刷仍会出现色彩饱和度不足的问题。60度的纹辊上的穴形状是正六角将固定有试样的滑块无冲击地放在第1个试样中央形的,不同于45度的菱形。这是因为激光雕刻时,激光头行走的次序不一样。
激光头先雕刻- 完成一周后,激光头行走一步,再完成一周,然后再走一步 ..直至完成整根纹辊的雕刻。从图上可看出要完成一个标准的六边形孔激光,要走5步,待与它相连的6个穴全部雕刻完成。
因此,我们选择的纹辊应该具备这样几个特征:
1.正确的孔深度与开口比例关系。
2.薄的墙。
3.均匀一致的雕刻效果。
4.良好的油墨转移能力。
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