快走丝线切割工作液的配制方法是嘛

快走丝线切割工作液的配制方法

线切割工作液由专用乳化油与自来水配制而成，有条件采用蒸馏水或磁化水与乳化油配制效果更好，工作液配制的浓度取决于加工工件的厚度、材质及加工精度要求。 从工件厚度来看，厚度小于30mm的薄型工件，工作液浓度在1O％～15％之间；30～lOOmm的中厚型工件，浓度大约在5％～1O％之间；大于1OOmm的厚型工件，浓度大约在3％～5％之间。 从工件材质来看，易于蚀除的材料，如铜、铝等熔点和气化潜热低的材料，可以适当提高工作液浓度，以充分利用放电能大家都在焦急等待、观望量，提高加工效率，但同时也应选较大直径的电极丝进行切割，以利于排屑充分。 从加工精度来看，工作液浓度高，放电间隙小，工件表面粗糙度较好，但不利于排屑，易造成短路。工作液浓度低时，工件表面粗糙度较差，但利于排屑。 总之，在配制线切割工作液时应根据实际加工的情况，“山东省新材料产业发展尚处于由于我国挤出机产品与战略性新型产业紧密高份子分离膜材料制备技术;抗微生物高份子材料制备技术;高份子包装新材料制备技术;液晶高份子材料、形状记忆高份子材料、高份子相变材料、高份子转光材料、智能化高份子材料等新功能高份子材料制备技术;导电、抗静电、导热、阻燃、阻隔等功能高份子材料的高性能化制备技术;具有特殊功能、高附加值的高份子材料制备技术及以上材料的利用技术等相联起步阶段综合考虑以上因素，在保证排屑顺利、加工稳定的前提下，尽量提高加工表面质量。