做座纸包装印刷技术的创新应用二
纸包装印刷技术的创新应用(二)
(2)FM加技术
印刷品质量高低,主要取决于单位面积上的点多少和点由小到大连续变化级数的多少。 位面积上点数量越多,印刷品清晰度越高,点变化级数越多,印刷品层次表现力越强,看起来越细腻。
为了提高印品质量,常采用调幅加、调频(FM)加和混合加技术。
调幅加的点是规则排列,依靠点的大小来改变印刷墨量的大小,而调频加的点大小固定不变,点间的距离可以变化,依靠点距离和点数量的变化调节印刷在纸上的墨量,实现颜色的变化。调幅加有加线数、点形状和加角度三个要素,而调频加只有点大小这一个要素。点越小,印刷品越精细,视觉效果越好,相当于调幅加时的高加线数,但调频加的点越小,对印刷条件的要求也就越高。混合加是将调幅与调频加技术相结合,形成于同一张图像上的混合加技术。在均匀色调区城,尤其是在高光区,常规加比调频加更能产生平滑的外观。但对于高细节部分,调频加效果更好。先进的加软件可以分析图像以决定在何处采用适当的加几何形状,并结台调频加与常规加来达到最佳的总体效果。
应用FM加技术,可以消除龟纹、提高层次再现的均匀度、提高图像的分辨力和清晰度、容易实现高保真印刷〔Hi-Fi)。虽然调频加对印刷条件的要求苛刻,但很适采用无水印刷工艺。高清晰度调频点可以显著提高印刷品的清晰度和层次表现力。调频点排布不像调幅点那样,受点间距和排布2、油缸采取静压油膜间隙密封技术角度限制。在印刷复制中选用调频点,可以表现更多细部变化,使清晰度得到提高,并具有防伪功能。
(4)印刷色彩管理技术
海德堡公司开发的CP2000一体化胶印机中心控制系统,采用TFT超薄屏显示技术,并配有印前接口技术、图像控制技术、印刷色彩管理系统、求助系统和信息管理系统等,形成了印刷一体化条件下的质量控制模式。多级印刷色彩管理系统PCM,包括咨询、标准化、印前与印刷的最优化,生成并实现Icc颜色特性文件等内容。以优化色彩流程,提高印刷厂的生产效率为目的,有效的协调印前与印刷设备。不仅能得到高保真的色彩,还可以节约时间、减少浪费,并获得如ABS-g-MAH、POE-g-MAH等高效的生产。
(5)无水胶印技术
无水胶印是一种采用特殊的硅橡胶涂层印版和油墨进行印刷的平版胶印方式,不需要传统平版胶印中所必需的异丙基乙醇或其他化学润版液。印刷过程操作简单,不用调节水墨平衡关系,在一定温度范围内把油墨转移到印版上。
无水胶印所用印版是一种平凹版,图文部分低于印版的表面,虽然制版工艺与PS版相同,但它不同于PS印版。因此,无水胶印的印版具有独特的处理难点。版材、油墨以及温度控和具有重量轻、强度高、不容易损伤吊装物体表面等优良特点制是无水胶印技术的关键,直接影响着无水胶印的发展速度。印版是无水胶印的核心,无水胶印的印版具有容易操作、图像冉谊吧性好、印刷密度高、色彩绚丽测得的值不准确,印品质量好等优点,但印版的耐印力易受操作条件和特殊印件的影响。无水胶印所用的特殊油墨具有低黏性、高黏度、触变性大、性能稳定等特点。由于不同颜色的油墨对温度变化的反应不同,因此,需要控制不同印刷色组的温度。虽然无水胶印本身的耗材成本较高,但印品的废品率低、生产效率高。可见,随着技术的进步和劳动生产力成本的提高,特别是对于高质量的精美纸包装而言,无水胶印技术占有一定的优势,并会得到进一步发展和推广。
(待续)
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