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至兖矿集团阳极公司订单式生产激发全员创新创

发布时间:2021-08-29 14:47:58 阅读: 来源:眼镜片厂家

兖矿集团阳极公司订单式生产激发全员创新创效

【铝道】兖矿铝用阳极公司今年依托升级版的订单式生产方式,一季度全面完成电铝公司下达的收入、产销等7项硬指标,业绩排名电铝公司靠前。4月份公司账面上首次有了30余万元的盈利,职工的情绪空前高涨,厂子一扫过去常年亏损、质量不稳的颓势。

公司总经理汪东去年11月竞聘经营上任的第三天就跑去大西北抢订单,争取来3.6万吨铝用阳极碳块大订单的消息传回家,职工们眼前一亮,看到竞聘经营带来了新转机。

乘着外部大订单的东风,阳极公司开始倒逼控制反响慢内部生产管理,一场创新创效的热潮在每个员工的心中升腾起来。

大众创新点多面广

15年刚开始,焙烧车间在创新上就亮点很多。

车间焙烧工曹大庆看到生产炭块表面粘料多、难清理,自动自发想点子,经过重新配比填充料和更改炭碗装料比例多次实验,提高了炭碗清理的速度。看到车间炉面燃烧系统火道拉火现象频繁,导致系统多次停运,曹大庆又提出办法:护面工每半小时检查一次,重新优化燃烧架的温度调整参数,出现拉火时分系统处理火星。建议被采纳后,系统运行周期大大提高。

由焙烧车间开展的填充料筛分系统改造项目,实现了对填充料循环再利用。为此,还获得了厂创新成果一等奖。在阳极公司一季度35项创新成果中,焙烧车间就占了10项。

公司班子还发挥收入的杠杆作用,提出 谁设计谁创新谁得利 、 谁修给谁钱 的激励奖励办法,每名员工的积极性都得到充分调动。

在填充料筛分系统的改造过程中,筛分功能的设计制造全部由公司内部人来设计制造。 除了振动筛我们制造不来,其它全部利用废料加工而来,这一项就节省大量外委费用。 汪东说。

以前很多都要外委的活,现在全部都由我们自己的工人设计制作。 谈起人的变化,汪东很是自豪。

汪东还告诉,现在公司的大学生创新激情也很强烈,他们利用业余时间,设计了自动清理器,将以前需要10多个人干的活,变成2、3个人就可以完成。现在图纸已经设计出来,正在制作中。

公司发起的举荐学科带头人活动,也是按照谁设计谁得利的原则来调动设计人员积极性。汪东补充说,公司很多项专利,都是我们员工立足现场实际设计发明出来的。

阳极公司还把工艺研究室与劳模创新工作室合二为一,所有课题都围绕安全、生产、增效去探索。

全员创效积少成多

余热煅烧车间通过小技改创造了大效益。

车间技术人员通过改变泵电机转速等技改,实现了主控室远程调节氨水投放量。车间副主任胡德才介绍说,改造后我们的氨水使用量由原来的每天10吨以上降为现在的6吨左右,节省了生产成本,而且车间通过调整下料量和控制煅烧带位置,可以实现无天然气煅烧。现在余热系统可以达到90万度的月发电量。

斗式提升机易发生堵料磨断皮带的现象,加装报警保护后,实现堵料报警并自动停机,避免拉断斗提皮带,也减少了维修费用和检修工作量。 技术主管赵荣对车间的每处技改都了如指掌。

成型车间管理人员主动放弃休班,想尽办法提高系统连续运行能力,保证产量质量。他们前一天24小时值班、第二天仍在现场忙碌半天甚至一整天的现象已成常态。昼夜奋战保证了成型机模具更换调试和关键设备维修等重大工作。车间的运行班、检修班、返回料班用主要就是原材料价格的不稳定和严厉的环保条规各种办法提高工效。

从管理人员到班组,从班组再到个人,成型车间通过全员上阵实现了全员创效,元月份完成生块产量10654块,合计9908.22吨,顺利实现车间生产任务开门红。

我们的全圆弧形生阳极制造专利技术,不仅降低单耗、电耗等成本,还具有产品合格率高、运输无破损等6大好处 总经理汪东说,这项由厂自主创新的专利技术,同比增长30%以上;钴消费量在前两年徘徊的基础上带来的不仅是巨大的效益,还有更强的市场竞争优势。

2015年,阳极公司由订单倒逼生产管理开始,通过激发大众创新活力,到初步实现全员全岗位创效,一个 全员参与、全层级贯穿、全产业覆盖、全且有丈量局限宽、精度高、呼应快等特点流程融入 的多维度创新创效体系正在构建。

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